五金冲压模具加工

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五金冲压模具设计规则：

1、首先产品图或产品的分析，找出产品的难点，在冲压过程中会出现影响产品的尺寸，稳定性因素，成型的困难性，零件的易损性，外观损伤等等。

2、产品图档的处理，原始图档或抄数图，3D（3D转2D），2D（注意图档的视图的角法）。

3、确定好后进行产品数据的公差处理，这步没有处理好是会影响后续模具调整尺寸的关键，会增加模具修改和制造成本。

4、根据经验处理展开，工程步数图（成型折弯方式）

5、结合产品的结构，提出我们的难点，问题点，申请公差，毛边，带料点要求等等。

6、开始工程排样，设计料带（如果上述的几个问题都解决了，这一步做起来就很快）我们一般要把产品的材质，厚度，料宽，布距。冲床高度，大小。材料利用率，浮升高度，注明。模具基本的要素都搞定了，剩下的就是按我们与客户的设计标准，和对五金模具的了解画图了。

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1、产品：冲压模具厂、五金模具厂、模具加工、冲压模具生产厂、五金模具冲压、模具制造

2、材质：不锈钢

3、特点：表面光滑、牢固耐用

4、加工方式：冲压和锻造

5、表面处理：喷漆、电镀、磷化及其他表面处理

6、应用场景：五金冲压

常见五金冲压模具分类：

1.单冲模，这是模具当中最简单的一种模具，一性成形即可，在冲压机的一次动作中，只完成一道冲压工序的模具。

2.复合模，只有一个工序与动作，在冲压机的一次动作中，在同一工序上同时完成两道或两道以上五金冲压工序的模具。

3.连续模，有些师傅也称级进模，这是模具当中比较难的一种模具，利用自动材料送进器，同时具有两个或更多的工序，在冲压机的一次动作中，在不同的工序上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

4.传递模，综合了单工序模和连续冲压模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠，便于模具维修的特点。

浩鑫精密拥有30多台五金加工设备机器，并配备50多名专业操作人员，可承接工厂大批量的镍片、五金片等定制、不锈钢冲压件,铜冲压件和铝型材等五金冲压件加工、冲压模具等,来图来样定做加工各类精密五金冲压件产品。保质保量按时交货欢迎来电咨询：15920074429