异形五金冲压件加工中是弯曲质量的重要缺陷之一。不同的不合格弯曲形状,其产生原因是不同的,应分门别类进行分析并采取针对性措施。弯曲件弯曲后呈喇叭口,其产生原因及解决措施主要有哪些?
a. 检查模具间隙是否过大。一般来说,弯曲模的间隙经过试模、调整,其模具间隙是合理的,但随着模具的磨损,将导致模具间隙增大,过大的模具间隙将直接增大零件的弯曲回弹,影响到弯曲件的弯曲形状。
解决措施是:检查凸模及凹模的磨损情况,若凸模磨损严重且弯曲零件需保证内形尺寸,则应更换凸模工作块,并调整模具间隙合适;反之,应更换凹模。
b.检查弯曲件的加工工艺性是否良好。一般弯曲件的直边高度H不应小于2t,如果小于2t,将使弯曲后的弯曲件直边高度不直,并呈喇叭口。解决措施是:若零件结构分许、可以在弯曲区内侧预先压槽,或者采用加高直边高度,弯曲后再切短的加工工艺方案。
c.检查模具压料装置是否动作失灵,模具压料装置能增加零件弯曲的压应力,从而减少弯曲件的弯曲回弹,若压料装置失灵,则应更换或调整新的压料装置.
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