现有的机械加工技术在材料上打微型小孔是采用每分钟数万转或者几十万转的高速旋转小钻头加工的,用这个办法一般也只能加工孔径大于0.25毫米的小孔,而现在的生产中常常遇到要求加工直径比这还小的微孔,采用钻头来加工是不可行的,加工质量不保证,加工成本高。
那么要在元件上打小孔,如果是要求在坚硬的材料上打孔,比如在硬质合金上打大量01毫米到几微米直径的小孔,用普通机械加工工具很难办到,做了也会增加加工成本不划算。
而激光打孔是利用激光束在空间和时间上的高度集中,将光斑直径缩小到微米级从而获得很高的功率密度,无论是不锈钢、五金、铝合金、铜制品、不锈钢管、金属或非金属等材料上都可以打出各类不同的小孔:1.00--3.00(mm):次小孔:0.40--1.00(mm);超小孔:0.1--0.40(mm);微孔:0.01--0.10(mm);次微孔:0.001--0.01(mm);超微孔0.001mm;打孔的厚度可以达到5mm左右。几乎对任何材料可以进行激光打孔加工。主要特点是打孔速度快、生产效率高、使用寿命长、操作简单、零耗材只需通电、节省人工、安/全环保零污染、打出的孔是无毛刺的等特点。